Кернові стволи використовуються для отримання зразків гірських порід під час буріння. Однотрубний колонковий ствол є найдешевшим і найміцнішим із головною секцією, трубою для вилучення керна, корпусом розгортки та нарізним долотом. Стандартним і найбажанішим є двотрубний колонковий ствол, у якому зовнішній ствол обертається разом із ріжучим наконечником, тоді як внутрішній ствол утримує зразок керна та фіксується або обертається на підшипниках. Ствол керна діє як сховище для утримання керна породи або ґрунту.
Економія часу
Оскільки коронкові свердла ріжуть лише по периферії отвору, який потрібно зробити, їм потрібно видалити набагато менше матеріалу порівняно зі звичайними свердлами, які ріжуть і видаляють весь матеріал отвору. Вважається, що кільцеві фрези в 3-4 рази швидше, ніж звичайні свердла. Крім того, при використанні спірального свердла або металевої пилки для отворів для отворів більшого діаметра потрібно виконати попереднє та ступінчасте свердління, тоді як фреза для протяжки не вимагає попереднього та ступінчастого свердління. Це одноразова операція буріння. Кільцеподібні різці мають менше зубів і менше зношуються, тому за допомогою кільцевих різців отвори можна робити з вищою або більшою швидкістю різання та з більшою швидкістю подачі свердлильного верстата.
Ефективне охолодження
Охолодження кільцевих фрез внутрішнє. Внутрішнє змащування здійснюється через отвір за допомогою пілотної шпильки. Внутрішнє змащення робить кільцеву фрезу швидшою та ефективнішою для свердління глибоких отворів.
Не потребує дуже потужних машин
Оскільки кільцева фреза вимагає дуже низьких обертів, ці фрези можна легко використовувати з легкими свердлильними верстатами або портативними свердлильними машинами з магнітною основою.
Розміри
Найбільшою перевагою кільцевих фрез є різноманітність розмірів. Кільцеві фрези мають діаметр від 12 мм до 150 мм і більше, якщо потрібно. Різну глибину різання (довжину) кільцевих фрез можна придбати залежно від вимоги.
Універсальне рішення
Маючи багатий досвід і індивідуальне обслуговування, ми можемо допомогти вам вибрати продукти та відповісти на технічні запитання.
Послуги з налаштування
Вони надають послуги з налаштування відповідно до конкретних вимог клієнтів, гарантуючи, що клієнти отримають продукти, які точно відповідають їхнім потребам.
Інновація
Ми прагнемо постійно вдосконалювати наші системи, гарантуючи, що пропоновані нами технології завжди є передовими.
Цілодобовий онлайн сервіс
Ми намагаємося реагувати на всі проблеми протягом 24 годин, і наші команди завжди у вашому розпорядженні у разі будь-яких надзвичайних ситуацій.
Корончастий ствол серії ТТ
ультратонкі двотрубні колонкові стволи, доступні діаметри 46 і 56 мм. Дуже тонка ріжуча поверхня забезпечує дуже швидке проникнення крізь тверді утворення. Вони підходять для підземних робіт.
Двотрубні колонкові стволи серії Т2
Серія T2 — це тонкостінна двотрубна колонкова стовбура, яка використовується для розвідки поверхні, особливо для гірничих робіт. Завдяки тонкому пропилу ці колонкові стволи забезпечують швидке проникнення. Доступні діаметри 46, 56, 66, 76, 86, 101 мм.
Двотрубні колонкові стволи серії Т6
Вони є продовженням серії T2, але мають міцнішу конструкцію та доступні у більших діаметрах: 76, 86, 101, 116, 131 і 146 мм. Застосовуються в гірничо-геотехнічному бурінні.
Двотрубні колонкові стволи Ltk 48 і Ltk 60
Система колонкових стволів серії LTK має більш тонку стінку, ніж стволи серії T2. Вони пропонують рентабельну, високу продуктивність, яка розроблена для оптимального видобутку та вилучення керна в породах середньої та дуже твердої породи. В наявності розміри 48 і 60 мм.
Двотрубні колонкові стволи серії WF
Це геотехнічні колонкові бури, призначені в основному для відбору керна відносно м’яких пластів із застосуванням долот із забійним розвантаженням. Проста конструкція та більш стійкий до пошкоджень, ніж тонкостінні бочки, але з меншою швидкістю проникнення.
Коронкові стволи TBW і TNW
Це тонкостінні двотрубні колонкові стволи, як серія T2, але з розмірами отворів DCDMA B і N. Використовуються для дослідження поверхні, особливо для гірничих робіт. Тонка зона пропилу забезпечує швидке проникнення.
Кароткові двотрубні колонкові стволи
Двокорпусні стовбури на тросі переважно використовуються для глибокого відбору керна. За допомогою пристрою овершот вони усувають необхідність з’єднувати та роз’єднувати тятиву вудилища кожного разу, коли витягується керн. Доступний у розмірах DCDMA A, B, N, H і P.
Важливість колонкового ствола
Кернові стволи використовуються для отримання зразків гірських порід під час буріння. Кернові зразки дуже важливі для відбору проб і проведення дослідження ґрунту з метою вибору відповідних методів буріння для прокладання трубопроводів.
Стовбур стартера використовується для початку буріння пробної свердловини. Іноді однотрубні колонкові стволи також використовуються як стартові стволи для початку роботи з керном. Коли свердловина досягає достатньої глибини, екіпаж замінює ствол стартера на звичайне долото та керн, щоб розширити свердловину на потрібну глибину. Потім виймається сердечник і вставляється кожух зі стабілізаторами.
Крім свердла необхідні алмазна коронка, розгортка і бурильні штанги відповідної довжини. Кернолом, кернова лопата та керновий знімач також є частиною бурового обладнання.
У безтраншейних методах, таких як горизонтально-спрямоване буріння (HDD), горизонтальне шнекове буріння (HAB), мікротунелювання та прокачування труб, використовуються різні типи бурових коронок і фрез для буріння ґрунту чи скелі.
Кернові бури — це ріжучі пристрої, що використовуються для збирання керна вибуреної породи. Круговий пристрій має відкриту центральну частину, яка зберігає зразки породи керна з бурових операцій. Керн-бури зазвичай використовуються для різання надзвичайно твердих поверхонь, таких як морське дно з каменем і сталевий залізобетон. Їх довжина коливається від 1 до 3 м. Коронові бури використовуються, коли звичайні шнеки менш ефективні, або в поєднанні з конічними шнеками для буріння дуже твердих порід. Колонковий ствол розроблено з тонкою ріжучою кромкою, щоб максимізувати швидкість проникнення через меншу площу контактної поверхні, яку потрібно розрізати та видаляти. Основними функціями кернових стволів є збір підповерхневих зразків у формі керну та супутнього шламового матеріалу з метою вивчення їх мінерального складу, хімічного складу, структури породи та фізичної міцності для різних цілей.

Принцип роботи колонкових стволів

Кернові бури кріпляться до стабілізуючого обладнання, такого як бурова установка або вантажівка, якою може керувати менша кількість працівників і використовувати для менших кернів. Сам ствол виготовлено з різноманітних загартованих матеріалів, таких як сталь і титан, які розроблені, щоб витримувати великий тиск, і має ряд ріжучих зубців уздовж нижнього краю. Зуби зазвичай виготовляються з подібних матеріалів, як і саме свердло, і часто зміцнюються додатковими металами для важких робіт. Ці свердла виготовляються в різних розмірах і можуть бути розроблені відповідно до специфікацій компанії-покупця.
Ці стовбури є двокомпонентними буровими системами, які складаються з обертового бурового долота, яке рухається навколо внутрішнього сердечника, що не обертається. Ці кернові стовбури часто використовуються для проникнення в тверду кіркову породу на дні океану, і їх часто використовують на морських нафтових платформах для буріння свердловин. Свердло спирається на поверхню каменю і починає обертатися вниз, у затверділий осад. Внутрішній необертовий керн можна періодично вставляти для взяття зразків породи для аналізу. Нерухомий стрижень можна вийняти в будь-який час і замінити вторинним обертовим свердлом для додаткової сили.

Алмазні колонкові стволи

Вони подібні до обертових колонкових стволів і використовують внутрішній і зовнішній керни для отримання зразків породи та мінералів під час процесу буріння. Алмазне долото використовується, коли матеріал занадто твердий, щоб стандартний обертовий ствол міг пробити його. Алмазну коронку можна вставити в наявну свердловину, а потім обертати зовнішню стовбур навколо внутрішнього стовбура, щоб відрізати зразок. Ця техніка є корисною для запобігання будь-якій зовнішній воді від потрапляння в керн під час процесу вилучення, що є головною проблемою під час буріння в океані.
Функції однотрубних колонкових стволів
Однотрубні колонкові стволи складаються з головної секції, труби для вилучення керна, корпуса розширювача та ріжучого долота. Основні функції цих колонкових стволів полягають у тому, що вони часто використовуються як пускові стволи на початку роботи з керновими колоннами. Вони використовуються для відбирання керна з однорідних твердих гірських утворень, де керн не вимивається або легко кришиться, а твердий керн можна взяти без ризику закупорки в стовбурі. Вони також придатні для проникнення в шари гірських порід над нашаруванням, де високе вилучення керна не є суттєвим. Вони не рекомендуються для буріння пухких або легко розмиваються пластів, оскільки керн постійно омивається буровим розчином.
Функції двотрубних колонкових стволів
Це стандартні колонкові стволи із зовнішнім стволом, який обертається разом із ріжучим наконечником, і внутрішнім стволом фіксованого або поворотного типу з підшипниками. Цей внутрішній ствол зберігає зразок керна. Вони використовуються в широкому діапазоні умов буріння керна, і завдяки своєму вузькому пропилу вони забезпечать хорошу продуктивність і відновлюють керн у породах середньої та надзвичайно твердої.
Функції трикорпусних стволів
Ці кернові стовбури ідеально підходять для отримання зразків керна з тріщинуватих порід і сильно вивітрених порід. Зовнішній колонковий ствол ініціалізує розріз, другий ствол розрізає поверхню до дрібнішого розміру, а третій ствол зберігає проби з керном. Потрійні стволи зменшують тепло від тертя, яке може пошкодити зразки. Основні функції колонкових бурів полягають у проникненні в шари гірських порід, зцементований гравій і зустріч з валунами, тому вони зазвичай використовуються промисловими будівельними компаніями та геологорозвідувальними групами.
Система аналізу колонкового ствола
Овершот
Overshot скидається або штовхається в бурильну колону, щоб повернути внутрішню трубу в зборі за допомогою тросового підйомника.
Замкова муфта
Фіксуюча муфта прикріплює бурильну колону до вузла зовнішньої труби та підтримує поверхню, на яку впирається болт головки під час буріння.
Крім того, блокуючі муфти зберігають контроль напрямку для вузла колонкової колонки за допомогою зносостійких консервуючих накладок, які зношуються до стінки бурового отвору.
Перехідна муфта
Перехідна муфта збігається між фіксуючою муфтою та зовнішньою трубою колонкового стовбура, зберігаючи кишеню, у якій надійно розгортається головна частина.
Головка в зборі
Вузол головки підтримує механізм фіксації, а також руховий механізм, що дозволяє вставляти та повертати вузол внутрішньої труби, вузол підшипника, щоб внутрішня труба залишалася нерухомою та запобігала пошкодженню зразка під час свердління, робочі показники тиску рідини та контроль рідини клапани. Усі вузли головки включають вузол запірного клапана, який підтримує сигнал тиску рідини оператору свердла, показуючи заповнену або заблоковану внутрішню трубу.
Посадочне кільце
Посадочне кільце розташоване у верхньому кінці зовнішньої труби та збирається сполучною муфтою. Коли вузол внутрішньої труби врізається в бурильну колону, посадочний буртик головки стикається з посадковим кільцем, встановлюючи вузол внутрішньої труби в положення для буріння.
Зовнішня труба
Зовнішня труба містить вузол внутрішньої труби та з’єднується з алмазними виробами, що проколюють отвір. Збільшена товщина стінки зовнішньої труби зберігає додаткову жорсткість для керування напрямком і більш щільне кільце отвору для збільшення швидкості рідини та швидкого випуску стружки для продуктивності долота. Можна зібрати кілька зовнішніх трубок, щоб збільшити потенційну довжину керна.
Внутрішня труба
Внутрішня труба бере зразок керна під час буріння. Кілька внутрішніх трубок можна об’єднати за допомогою муфт або подовжувачів, щоб отримати довші зразки керна.
Внутрішньокамерний стабілізатор
Встановлений у розширювальну оболонку або в сполучені подовжувачі зовнішньої трубки, змінний і реверсивний стабілізатор внутрішньої трубки підтримує центрування для вдосконаленого відновлення зразка та опору між нерухомою внутрішньою трубкою та обертовою зовнішньою трубкою.
Кернопідйомник
Кернопідйомник — це штампована сталева роз’ємна манжета з конічним корпусом, який відповідає конічному гнізду в корпусі кернопідіймача.
Під час операції руйнування керна бурильна колона піднімається з дна, і зразок керна починає вислизати з внутрішньої труби. Мітки захоплення на внутрішній поверхні кернопідіймача беруть рухомий зразок керна та потягують кернопідйомник до меншого кінця конічного гнізда в корпусі кернопідіймача. Кернопідіймач стискається до зразка керна та зберігається після його роздавлювання, забезпечуючи повернення на поверхню.
Чохол для підйому керна
Корпус кернопідіймача з’єднується з внутрішньою трубою і містить кернопідйомник у конічному гнізді, який контролює рух кернопідіймача. Коли бурильна колона піднімається під час операції відколювання керна, корпус кернопідіймача виходить назовні з внутрішньої сторони бурового долота, передаючи зворотне навантаження від бурильної колони до кернопідіймача, доки зразок керна не зламається
Стоп-кільце
Стопорне кільце — це стиснуте сталеве стопорне кільце, призначене для посадки у відповідну канавку та утримання підйомника сердечника в корпусі підйомника сердечника.




Дротові системи є оптимальними для використання в більшості умов буріння та застосовуються у стандартних розмірах отворів DCDMA.
В даний час Son-Mak пропонує дві моделі дроту:
O тросові системи, включаючи вузол колонкового ствола та вузол овершоту. Обидва вузли є важливими для дротової системи.
Вузол колонкової труби утворений вузлом внутрішньої та зовнішньої труб.
Внутрішня труба складається:
Збірка внутрішньої труби бере зразок керна під час виконання процесу буріння та відділяється від вузла зовнішньої труби.
Вузол зовнішньої труби складається з решти компонентів колонкових стволів:
Зовнішня труба в зборі завжди стоїть на дні отвору і вміщує внутрішню трубу в зборі під час процесу свердління.
Системи O3 Wireline містять ті самі вузли, що й O, але використовують третю трубу, яка називається внутрішньотрубним вкладишем або роздільною трубкою. Вкладиш розташований усередині внутрішньої труби.
Системи O3 реалізують комплексне вилучення керна під час буріння вугілля, глинистих або сильно тріщинуватих пластів. Вкладиш, або розділена труба, містить зразок керна в отриманому стані для легшого завантаження в лотки для зразків або для зберігання та подальшої презентації геологу. Система O3 застосовна лише в поверхневих конфігураціях і можлива в розмірах N Wireline, H Wireline і P Wireline.
Головка в зборі
Це найскладніша частина колонкової стовбура, і вона виконує кілька завдань, включаючи індикацію посадки, забезпечення циркуляції бурового розчину до колонкового долота та фіксацію вузла внутрішньої труби на місці. Головка засувки з’єднується з вузлом зовнішньої труби, і вона обертається разом зі стрижнями. Під час обертання підшипники в головці дозволяють внутрішній трубі залишатися нерухомою, щоб краще прийняти вхідний зразок керна. Є кілька варіантів під час вибору систем фіксації, таких як традиційна пружинна засувка, V-подібна засувка та L-подібна засувка Fordia, щоб назвати декілька.
Внутрішня труба
Це та частина, яка приймає ядро та зберігає його, доки його не витягнуть. Він доступний у довжині 5 футів і 10 футів, але також доступні розширення.
Стоп-кільце
Стопорне кільце є однією з трьох складових частин, які приймають, утримують і відривають зразок керна від вміщуючої породи. Стопорне кільце забезпечує загартовану поверхню, на яку може спиратися пружина підйомника сердечника. Він зафіксований у обробленому пазу в корпусі підйомника сердечника. Коли зразок керна витягується, це запобігає підйому керна на місці, не даючи йому проштовхнутись у внутрішню трубу. На розбитому ґрунті він утримує пружину підйомника сердечника прямокутною до серцевини.
Пружина підйому керна
Пружина керна є однією з найважливіших частин для відновлення керна. Це дозволяє зразку керна рухатися у внутрішню трубу, коли долото просувається в пласті. Під час просування пружина підйому керна ковзає вгору до упорного кільця. У цьому положенні пружина відкрита і дозволяє зразку керна безперешкодно входити. Коли труба заповниться, бурильник відтягне колону штанг назад, це змусить звужені секції пружини підіймача керна та корпус керна разом, міцно захоплюючи керн.
Внутрішній профіль пружини підйомника керна доступний у двох стилях, з прорізами або з прорізами, щоб забезпечити гарне зчеплення незалежно від умов ґрунту. Кернопідіймач із щілинами підходить для якісної породи, тоді як рифлений кернопідйомник може забезпечити хороше відновлення в тріщинистому ґрунті.
Чохол для підйому керна
Кожух керна вміщує як пружину підйому керна, так і стопорне кільце, і регулюється по відношенню до фаски на внутрішній стороні бура. Це регулювання дозволить воді протікати повз трубку для промивання насадки. Фаска на внутрішній стороні свердла точно збігається зі скосом на корпусі кернопідіймача. Коли внутрішня труба заповнена, бурильник відтягне бурильну колону, і це змусить пружину підйому керна захопити керн, коли він рухається вниз по конусу всередині корпусу керна. Натискна пружина в головці дозволяє закрити проміжок між долотом і корпусом сердечника, забезпечуючи підтримку внутрішній трубі, щоб допомогти зламати сердечник.
Звичайно, є варіанти під час вибору камер, і вони вирішують конкретні проблеми та забезпечують різну продуктивність. Наприклад, ви можете придбати хромовану внутрішню трубу, яка запобігає іржі та дозволяє сердечнику плавно та легко входити в трубу.
З: Що таке колонкова стовбур?
П: З яких матеріалів виготовляють колонкові стволи?
З: Як функціонують колонкові стволи?
З: Які типи колонкових стволів існують?
З: Як витягується кернова стовбур після відбору проб?
Питання: чи можна повторно використати колонковий ствол?
З: Що визначає довжину основного зразка?
З: Як вимірюється відновлення ядра?
З: Що впливає на швидкість відновлення ядра?
З: Які переваги отримання керна?
З: Як зберігаються та зберігаються зразки керна?
З: Чи можна використовувати колонкові стволи в різних типах пластів?
З: Як вибрати правильний колонковий ствол для свого проекту?
З: Що таке основна орієнтація?
З: Як досягається основна орієнтація?
З: З якими проблемами можна зіткнутися при використанні колонкових стволів?
З: Чи можна адаптувати колонкові стволи для конкретних потреб?
З: Яка роль керновідбірника в геологічній розвідці?
З: Як аналізуються дані основних зразків?
Питання: Чи існують якісь екологічні міркування, пов’язані з бурінням керном?
Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників колонкових бочок у Китаї, ми відрізняємося якісною продукцією та конкурентоспроможною ціною. Будь ласка, будьте впевнені, купуйте найкращі колонкові бочки для продажу тут на нашому заводі. Також доступне індивідуальне обслуговування.